耐摩耗コーティング市場：タイプ別、最終用途産業別、予測、2024年～2032年

耐摩耗コーティング市場規模は、自動車、航空宇宙、建設、製造業における耐久性が高く長持ちするコーティングの需要増加に牽引され、2024年から2032年までのCAGRが7.4%を超えると予測されています。

これらのコーティングは、設備やインフラの寿命を延ばし、メンテナンスコストの削減や作業効率の向上をもたらします。さらに、環境保護や作業員の安全性に関する厳しい規制や基準が、表面保護に持続可能で安全なソリューションを提供する耐摩耗コーティングの需要を促進しています。

新興経済国における急速な工業化、都市化、インフラ整備が、パイプライン、橋梁、機械、設備などの用途における耐摩耗コーティングの選好を後押ししています。さらに、石油・ガス、鉱業、発電などの業界では、予防保全や資産保護が重視されるようになっており、摩耗や腐食による損傷を軽減するための耐摩耗コーティングの採用に拍車をかけています。例えば、プラスチック、ゴム、石油・ガス産業向けの耐摩耗コーティングソリューションの著名なプロバイダーであるExtreme Coatingsは、2022年5月、石油・ガスおよび工業部品向けの新しい内径高速酸素燃料（HVOF）コーティングシステムを発表しました。

耐摩耗コーティング産業は、タイプ、最終用途産業、地域に区分されます。

タイプ別では、ポリマーセグメントの市場規模が2032年まで顕著な伸びを示すと予想されます。ポリマーをベースとするコーティングは、卓越した接着性、柔軟性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐薬品性を備えており、さまざまな産業における幅広い用途に適しています。さらに、ポリマー化学の進歩により、環境の持続可能性を維持しながらコーティングの耐久性、硬度、耐摩耗性を高める革新的な配合が開発されています。

最終用途別では、海洋環境で遭遇する過酷な使用条件のため、海洋セグメントの耐摩耗コーティング市場は2024年から2032年にかけて大きなCAGRを記録すると予測されています。海洋船舶、海洋構造物、設備は、波、海水、海洋生物などの研磨力に常にさらされており、腐食、侵食、摩耗につながる可能性があります。そのため、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減し、コストのかかるダウンタイムを防ぐことで、海洋資産に重要な保護を提供する耐摩耗コーティングが採用されています。

北米の耐摩耗コーティング産業は、工業化の進展、厳しい規制基準、インフラ開発プロジェクトに起因して、2024年から2032年にかけて目覚ましい成長を示すと思われます。持続可能性と安全規制への強い関心は、産業界が環境に優しく準拠したコーティングソリューションを優先しているため、コーティングの需要に拍車をかけています。さらに、輸送、エネルギー、建設などの分野におけるインフラ投資は、この地域の産業成長を刺激します。

目次

第1章 調査手法と調査範囲

第2章 エグゼクティブサマリー

第3章 業界洞察

• エコシステム分析
• テクノロジーとイノベーションの情勢
• 規制状況
• 業界への影響要因
  • 促進要因
    • 製造業からの需要の増加
    • インフラ開発プロジェクトの増加
    • 石油・ガス探査活動の活発化
  • 業界の潜在的リスク＆課題
    • 原材料価格の変動
• 成長可能性分析
• ポーター分析
• PESTEL分析

第4章 競合情勢

• 企業シェア分析
• 競合のポジショニングマトリックス
• 戦略展望マトリックス

第5章 耐摩耗コーティング市場規模・予測：タイプ別、2018年～2032年

• 主要動向
• 金属/セラミック
  • 酸化物
  • 炭化物
  • 窒化物
  • その他
• ポリマー
  • エポキシ
  • ポリウレタン
  • フッ素樹脂
  • ポリエステル
  • その他

第6章 耐摩耗コーティング市場規模・予測：最終用途産業別、2018年～2032年

• 主要動向
• 発電
• 石油・ガス
• 輸送
• 海洋
• 鉱業
• 建設
• その他

第7章 市場規模・予測：地域別、2018年～2032年

• 主要動向
• 北米
  • 米国
  • カナダ
• 欧州
  • ドイツ
  • 英国
  • フランス
  • イタリア
  • スペイン
  • その他欧州
• アジア太平洋
  • 中国
  • インド
  • 日本
  • 韓国
  • オーストラリア
  • その他アジア太平洋地域
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • メキシコ
  • アルゼンチン
  • その他ラテンアメリカ
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • 南アフリカ
  • その他中東・アフリカ

第8章 企業プロファイル

• 3M Company
• Akzo Nobel N.V.
• Arkema Group
• ASB Industries
• Bodycote
• EM Coatings
• Hardide Coatings
• Hempel A/S
• Jotun
• NEI Corporation
• PPG Industries
• Praxair S.T. Technology, Inc.
• Saint-Gobain Performance Plastics（Saint-Gobain）
• SDC Technologies
• The Sherwin-Williams Company

Abrasion resistant coating market size is projected to witness over 7.4% CAGR from 2024 to 2032, driven by the increasing demand for durable and long-lasting coatings in automotive, aerospace, construction, and manufacturing. These coatings prolong the lifespan of equipment and infrastructure besides reducing maintenance costs, and enhancing operational efficiency. Additionally, stringent regulations and standards regarding environmental protection and worker safety are driving the demand for abrasion-resistant coatings as they offer sustainable and safe solutions for surface protection.

Rapid industrialization, urbanization, and infrastructure upgrades in emerging economies are pushing the preference for abrasion-resistant coatings in applications, such as pipelines, bridges, machinery, and equipment. Moreover, the growing emphasis on preventive maintenance and asset protection in industries, such as oil & gas, mining, and power generation is further fueling the adoption of abrasion-resistant coatings to mitigate wear and corrosion damage. For example, in May 2022, Extreme Coatings, a prominent provider of wear-resistant coating solutions for the plastics, rubber, and oil & gas industries, introduced a new internal diameter High Velocity Oxygen Fuel (HVOF) coating system for the oil & gas and industrial components.

The abrasion resistant coating industry is segmented into type, end-use industry and region

Based on type, the market size from the polymer segment is set to witness notable growth till 2032, due to the ability to offer superior performance and versatility in protecting surfaces from wear and tear. Polymer-based coatings provide exceptional adhesion, flexibility, and resistance to abrasion, impact, and chemicals, making them ideal for a wide range of applications across various industries. Moreover, advancements in polymer chemistry have led to the development of innovative formulations that enhance coating durability, hardness, and abrasion resistance while maintaining environmental sustainability.

By end-use, the abrasion resistant coating market from the marine segment is anticipated to observe a significant CAGR during 2024 and 2032, due to the harsh operating conditions encountered in marine environments. Marine vessels, offshore structures, and equipment are constantly exposed to abrasive forces, such as waves, saltwater, and marine organisms, which can lead to corrosion, erosion, and wear. To that end, abrasion-resistant coatings are employed as they provide crucial protection to marine assets by extending service life, reducing maintenance costs, and preventing costly downtime.

North America abrasion resistant coating industry will showcase impressive growth over 2024-2032, attributed to increasing industrialization, stringent regulatory standards, and infrastructure development projects. The strong focus on sustainability and safety regulations is fueling the demand for coatings as industries prioritize environmentally friendly and compliant coating solutions. Additionally, infrastructure investments in sectors, such as transportation, energy, and construction will stimulate the regional industry growth.

Table of Contents

Chapter 1 Methodology & Scope

• 1.1 Market scope & definition
• 1.2 Base estimates & calculations
• 1.3 Forecast calculation
• 1.4 Data sources
  • 1.4.1 Primary
  • 1.4.2 Secondary
    • 1.4.2.1 Paid sources
    • 1.4.2.2 Public sources

Chapter 2 Executive Summary

• 2.1 Industry 360 degree synopsis

Chapter 3 Industry Insights

• 3.1 Industry ecosystem analysis
• 3.2 Technology & innovation landscape
• 3.3 Regulatory landscape
• 3.4 Industry impact forces
  • 3.4.1 Growth drivers
    • 3.4.1.1 Increased demand from the manufacturing sector
    • 3.4.1.2 Rising infrastructure development projects
    • 3.4.1.3 Escalating oil and gas exploration activities
  • 3.4.2 Industry pitfalls & challenges
    • 3.4.2.1 Volatility in raw material prices
• 3.5 Growth potential analysis
• 3.6 Porter's analysis
  • 3.6.1 Supplier power
  • 3.6.2 Buyer power
  • 3.6.3 Threat of new entrants
  • 3.6.4 Threat of substitutes
  • 3.6.5 Industry rivalry
• 3.7 PESTEL analysis

Chapter 4 Competitive Landscape, 2023

• 4.1 Company market share analysis
• 4.2 Competitive positioning matrix
• 4.3 Strategic outlook matrix

Chapter 5 Abrasion Resistant Coating Market Size and Forecast, By Type, 2018-2032 (USD Billion, Kilo Tons)

• 5.1 Key trends
• 5.2 Metal / ceramic
  • 5.2.1 Oxide
  • 5.2.2 Carbide
  • 5.2.3 Nitride
  • 5.2.4 Other
• 5.3 Polymer
  • 5.3.1 Epoxy
  • 5.3.2 Polyurethane
  • 5.3.3 Fluoropolymer
  • 5.3.4 Polyester
  • 5.3.5 Other

Chapter 6 Abrasion Resistant Coating Market Size and Forecast, By End-Use Industry, 2018-2032 (USD Billion, Kilo Tons)

• 6.1 Key trends
• 6.2 Power generation
• 6.3 Oil & gas
• 6.4 Transportation
• 6.5 Marine
• 6.6 Mining
• 6.7 Construction
• 6.8 Other

Chapter 7 Market Size and Forecast, By Region, 2018-2032 (USD Billion, Kilo Tons)

• 7.1 Key trends
• 7.2 North America
  • 7.2.1 U.S.
  • 7.2.2 Canada
• 7.3 Europe
  • 7.3.1 Germany
  • 7.3.2 UK
  • 7.3.3 France
  • 7.3.4 Italy
  • 7.3.5 Spain
  • 7.3.6 Rest of Europe
• 7.4 Asia Pacific
  • 7.4.1 China
  • 7.4.2 India
  • 7.4.3 Japan
  • 7.4.4 South Korea
  • 7.4.5 Australia
  • 7.4.6 Rest of Asia Pacific
• 7.5 Latin America
  • 7.5.1 Brazil
  • 7.5.2 Mexico
  • 7.5.3 Argentina
  • 7.5.4 Rest of Latin America
• 7.6 MEA
  • 7.6.1 Saudi Arabia
  • 7.6.2 UAE
  • 7.6.3 South Africa
  • 7.6.4 Rest of MEA

Chapter 8 Company Profiles

• 8.1 3M Company
• 8.2 Akzo Nobel N.V.
• 8.3 Arkema Group
• 8.4 ASB Industries
• 8.5 Bodycote
• 8.6 EM Coatings
• 8.7 Hardide Coatings
• 8.8 Hempel A/S
• 8.9 Jotun
• 8.10 NEI Corporation
• 8.11 PPG Industries
• 8.12 Praxair S.T. Technology, Inc.
• 8.13 Saint-Gobain Performance Plastics (Saint-Gobain)
• 8.14 SDC Technologies
• 8.15 The Sherwin-Williams Company