ナイロンの世界市場規模調査：タイプ別、最終用途産業別、地域別予測、2022-2032年

世界のナイロン市場は、2023年に約313億米ドルと評価され、予測期間2024-2032年には4.6%以上の健全な成長率で成長すると予測されています。

ナイロンは、耐久性、伸縮性、耐摩耗性、耐薬品性、耐湿性で知られる万能合成ポリマーです。1930年代後半、デュポン社のWallace Carothers率いる化学者チームによって初めて開発されました。モノマーと呼ばれる分子が結合して長い鎖を形成する、重合と呼ばれるプロセスを経て作られます。この鎖を溶かして紡いで繊維にし、織物にしたり、さまざまな形に成形したりします。ナイロンの特性は、衣類、カーペット、ロープ、ギアやベアリングなどの工業部品など、幅広い用途に適しています。特に強度対重量比は特筆すべきもので、アウトドア用品やスポーツ用品によく使われています。加えて、ナイロンは染色や成形が容易であるため、消費者向け製品や工業用途に世界中で広く使用されています。ナイロン市場の主な促進要因のひとつは、燃費向上と排出ガス削減のために業界が軽量化に注力し続けていることです。ナイロンは軽量で耐久性のある材料であるため、さまざまな航空宇宙部品において金属に代わる魅力的な選択肢を提供しています。より重い材料をナイロン複合材やエンジニアリングポリマーに置き換えることで、航空機メーカーは、構造的完全性や性能を損なうことなく大幅な軽量化を達成できます。これは、飛行中の燃料節約に貢献し、最終的には航空会社の運航コストを削減し、環境の持続可能性を向上させます。

ナイロンは、酸素、水分、その他のガスに対して優れたバリア性を発揮するため、製品の保護と保存期間の延長が重要な包装用途に理想的な材料です。ナイロンフィルムやコーティングを包装構造に組み込むことで、高性能のバリア層が形成され、食品、医薬品、その他の腐敗しやすい製品の鮮度、風味、品質が保たれます。この能力は、製品の完全性を維持し、規制要件を満たそうとするメーカーにとって、ナイロン包装ソリューションの魅力を高めています。さらに、ナイロンの多用途性と複雑な形状に成形する能力は、複雑な形状の航空宇宙部品の製造に適しています。射出成形やアディティブマニュファクチャリングなどの高度な製造技術により、軽量でありながら堅牢な、特性を調整した部品の製造が可能になります。この設計の柔軟性により、エンジニアは部品の性能を最適化し、材料の無駄を最小限に抑え、組立工程を合理化することができ、航空機製造の全体的な効率向上につながります。

さらに、ナイロンの需要は、さまざまなエンドユーザー産業での広範な使用によって大きな影響を受けています。自動車分野では、ナイロンは軽量部品の製造に使用され、燃料消費と排出を削減しています。同様に、繊維産業では、ナイロン繊維はその強度と伸縮性が珍重され、衣料品、カーペット、工業用織物に最適です。さらに、エレクトロニクス産業ではナイロンの絶縁特性が利用され、電子機器や電子部品の生産に貢献しています。

しかし、ナイロンの生産は、主にアジピン酸とヘキサメチレンジアミンといった原料の入手可能性とコストに大きく依存しています。これらの原料の価格や入手可能性の変動は、ナイロン市場に大きな影響を与えます。さらに、これらの原材料の調達は、地政学的リスク、貿易制限、環境規制に直面する可能性があり、サプライチェーンをさらに複雑にします。さらに、ナイロン業界は、汚染と炭素排出の削減を目的とした環境規制からの圧力に直面しています。ナイロンの生産には、エネルギーを大量に消費する工程と、温室効果ガスやその他の汚染物質の放出が伴う。厳しい環境基準を遵守するためには、よりクリーンな技術とプロセスへの投資が必要となり、生産コストが上昇します。それとは逆に、3Dプリンティング技術の登場は、製造業におけるナイロンの新たな道を開いた。アディティブマニュファクチャリングプロセスとナイロンの互換性は、その機械的特性と手頃な価格と相まって、試作品、機能部品、特注部品の製造に人気のある選択肢となっています。3Dプリンティングが進化を続け、より利用しやすくなるにつれて、積層造形用のナイロンフィラメントとパウダーの需要は伸びると予想され、材料サプライヤーと技術プロバイダー双方にビジネスチャンスが生まれます。

ナイロンの世界市場調査で考慮した主な地域は、アジア太平洋、北米、欧州、ラテンアメリカ、その他の地域です。

アジア太平洋地域のナイロン市場規模は、予測期間中に最も高いCAGRで成長すると予測され、2023年には主要シェアを占めます。アジア太平洋地域のナイロン需要は、いくつかの重要な要因によって著しい成長を遂げています。同地域では人口が急増し、中産階級が台頭しているため、アパレル、家庭用家具、自動車製品など、ナイロンが一般的に使用されている商品への消費支出が増加しています。また、アジア太平洋地域、特に中国、日本、韓国などの国々の工業セクターが堅調なため、機械部品、電気部品、包装材料などさまざまな用途でナイロンの需要が高まっています。さらに、同地域で進行中のインフラ開発プロジェクトは、パイプ、ケーブル、建設資材などのナイロンベース製品の需要にさらに貢献しています。さらに、同地域では持続可能性と環境規制に重点を置いているため、ナイロンのようなリサイクル可能な材料の採用が促進され、アジア太平洋地域の多様な産業で成長が促進されています。一方、北米の市場は、ナイロンの軽量性、耐久性、強度が高く評価されている自動車産業と航空宇宙産業が好調であることを背景に、予測期間中に大幅な成長が見込まれています。さまざまな分野でエンジニアリングプラスチックの使用が増加していることと、最終用途企業が持続可能な生産に注力していることが、市場の成長をさらに後押ししています。

目次

第1章 ナイロンの世界市場：エグゼクティブサマリー

• ナイロンの世界市場規模・予測（2022-2032年）
• 地域別概要
• セグメント別概要
  • タイプ別
  • 最終用途産業別
• 主要動向
• 景気後退の影響
• アナリストの結論・提言

第2章 世界のナイロン市場の定義と調査前提条件

• 調査目的
• 市場の定義
• 調査前提条件
  • 包含と除外
  • 制限事項
  • 供給サイドの分析
    • 入手可能性
    • インフラ
    • 規制環境
    • 市場競争
    • 経済性（消費者の視点）
  • 需要サイド分析
    • 規制の枠組み
    • 技術の進歩
    • 環境への配慮
    • 消費者の意識と受容
• 調査手法
• 調査対象年
• 通貨換算レート

第3章 世界のナイロン市場力学

• 市場促進要因
  • 業界の軽量化への継続的な注目
  • ナイロンの多様性と成形能力
  • ナイロンの優れたバリア特性
• 市場の課題
  • 原材料の入手可能性とコストへの依存
  • 環境規制と生産コスト
• 市場機会
  • 3Dプリンティング技術の出現
  • エンドユーザー産業の成長

第4章 世界のナイロン市場：産業分析

• ポーターのファイブフォースモデル
  • 供給企業の交渉力
  • 買い手の交渉力
  • 新規参入業者の脅威
  • 代替品の脅威
  • 競争企業間の敵対関係
  • ポーターのファイブフォースモデルへの未来的アプローチ
  • ポーターのファイブフォースの影響分析
• PESTEL分析
  • 政治
  • 経済
  • 社会
  • 技術
  • 環境
  • 法律
• 主な投資機会
• 主要成功戦略
• 破壊的動向
• 業界専門家の視点
• アナリストの結論・提言

第5章 ナイロンの世界市場規模・予測：タイプ別、2022-2032年

• セグメントダッシュボード
• ナイロンの世界市場：タイプ別の収益動向分析、2022年・2032年
  • ナイロン6
  • ナイロン6/6
  • ナイロン6/10
  • ナイロン4/6
  • ナイロン11、12

第6章 ナイロンの世界市場規模・予測：最終用途産業別、2022-2032年

• セグメントダッシュボード
• ナイロンの世界市場：最終用途産業別の収益動向分析、2022年・2032年
  • 自動車
  • 電気・電子
  • 航空宇宙
  • 繊維
  • 包装
  • その他

第7章 ナイロンの世界市場規模・予測：地域別、2022-2032年

• 北米
  • 米国
  • カナダ
• 欧州
  • 英国
  • ドイツ
  • フランス
  • スペイン
  • イタリア
  • その他欧州
• アジア太平洋
  • 中国
  • インド
  • 日本
  • オーストラリア
  • 韓国
  • その他アジア太平洋
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • メキシコ
  • その他ラテンアメリカ
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • 南アフリカ
  • その他中東・アフリカ

第8章 競合情報

• 主要企業のSWOT分析
  • シノペック
  • デュポン
  • BASF SE
• 主要市場戦略
• 企業プロファイル
  • Sinopec
    • 主要情報
    • 概要
    • 財務（データの入手可能性によります）
    • 製品概要
    • 市場戦略
  • DuPont
  • BASF SE
  • Lanxess AG
  • NYCOA
  • Formosa Chemicals & Fibre Corp.
  • Ascend Performance Materials LLC
  • Domo Chemicals
  • Invista
  • DSM Engineering Plastics
  • Ube Industries Ltd.
  • Asahi Kasei Corporation
  • Solvay S.A.
  • Radici Group
  • Hyosung Corporation

第9章 調査プロセス

Global Nylon Market is valued at approximately USD 31.3 billion in 2023 and is anticipated to grow with a healthy growth rate of more than 4.6% over the forecast period 2024-2032. Nylon is a versatile synthetic polymer known for its durability, elasticity, and resistance to abrasion, chemicals, and moisture. It was first developed by a team of chemists led by Wallace Carothers at DuPont in the late 1930s. It is created through a process called polymerization, where molecules called monomers are combined to form long chains. These chains are then melted and spun into fibers, which are woven into textiles or molded into various shapes. Nylon's properties make it suitable for a wide range of applications, including clothing, carpets, ropes, and industrial components such as gears and bearings. Its strength-to-weight ratio is particularly notable, making it a popular choice for outdoor gear and sports equipment. In addition, nylon's ability to be easily dyed and molded has led to its widespread use in consumer products and industrial applications worldwide. One of the primary drivers of the nylon market is the industry's ongoing focus on lightweighting to enhance fuel efficiency and reduce emissions. Nylon, being a lightweight and durable material, offers an attractive alternative to metals in various aerospace components. By replacing heavier materials with nylon composites or engineered polymers, aircraft manufacturers achieve significant weight savings without compromising structural integrity or performance. This contributes to fuel savings during flight operations, ultimately reducing operating costs for airlines and improving environmental sustainability.

Nylon offers excellent barrier properties against oxygen, moisture, and other gases, making it an ideal material for packaging applications where product protection and shelf-life extension are critical. Nylon films or coatings are incorporated into packaging structures to create high-performance barrier layers, preserving the freshness, flavor, and quality of food, pharmaceuticals, and other perishable products. This capability enhances the appeal of nylon packaging solutions for manufacturers seeking to maintain product integrity and meet regulatory requirements. Moreover, nylon's versatility and ability to be molded into complex shapes make it well-suited for manufacturing aerospace components with intricate geometries. Advanced manufacturing techniques such as injection molding and additive manufacturing enable the production of lightweight yet robust parts with tailored properties. This design flexibility allows engineers to optimize component performance, minimize material waste, and streamline assembly processes, leading to overall efficiency gains in aircraft production.

Furthermore, the demand for nylon is heavily influenced by its extensive use across various end-user industries. In the automotive sector, nylon is employed in the manufacturing of lightweight components, reducing fuel consumption and emissions. Similarly, in the textile industry, nylon fibers are prized for their strength and elasticity, making them ideal for clothing, carpets, and industrial fabrics. Moreover, the electronics industry utilizes nylon for its insulating properties, contributing to the production of electronic devices and components.

However, nylon's production heavily relies on the availability and cost of its raw materials, primarily adipic acid and hexamethylene diamine. Any fluctuations in the prices or availability of these materials significantly impact the nylon market. Moreover, the procurement of these raw materials might face geopolitical risks, trade restrictions, or environmental regulations, further complicating the supply chain. Furthermore, the nylon industry faces pressure from environmental regulations aimed at reducing pollution and carbon emissions. Nylon production involves energy-intensive processes and the release of greenhouse gases and other pollutants. Compliance with stringent environmental standards necessitates investments in cleaner technologies and processes, which increases production costs. On the contrary, the advent of 3D printing technology has opened up new avenues for nylon in the manufacturing industry. Nylon's compatibility with additive manufacturing processes, coupled with its mechanical properties and affordability, makes it a popular choice for producing prototypes, functional parts, and custom-made components. As 3D printing continues to evolve and become more accessible, the demand for nylon filaments and powders for additive manufacturing is expected to grow, creating opportunities for material suppliers and technology providers alike.

The key regions considered for the global Nylon Market study include Asia Pacific, North America, Europe, Latin America, and Rest of the World.

The Asia-Pacific nylon market size is projected to grow at the highest CAGR during the forecast period and accounted for a major share in 2023. The demand for nylon in the Asia-Pacific region is witnessing significant growth due to several key factors. The region's booming population and rising middle class have led to increased consumer spending on goods like apparel, home furnishings, and automotive products, all of which commonly incorporate nylon. Also, Asia-Pacific's robust industrial sector, particularly in countries like China, Japan, and South Korea, drives demand for nylon in various applications, including machinery parts, electrical components, and packaging materials. Additionally, ongoing infrastructure development projects in the region further contribute to the demand for nylon-based products such as pipes, cables, and construction materials. Moreover, the region's focus on sustainability and environmental regulations encourages the adoption of recyclable materials like nylon, fostering its growth across diverse industries in the Asia-Pacific. Whereas, the market in North America is anticipated to grow at the significant rate over the forecast period fueled by the robust automotive and aerospace industries, where nylon's lightweight, durability, and strength are highly valued. The increasing use of engineering plastics across various sectors, coupled with a focus on sustainable production by end-use companies, further propels market growth.

Major market players included in this report are:

• Sinopec
• DuPont
• Lanxess AG
• NYCOA
• Formosa Chemicals & Fibre Corp.
• BASF SE
• Ascend Performance Materials LLC
• Domo Chemicals
• Invista
• DSM Engineering Plastics
• Ube Industries Ltd.
• Asahi Kasei Corporation
• Solvay S.A.
• Radici Group
• Hyosung Corporation

The detailed segments and sub-segment of the market are explained below:

By Type:

• Nylon 6
• Nylon 6,6
• Nylon 6.10
• Nylon 4.6
• Nylon 11 and 12

By End-Use Industry:

• Automobile
• Electrical and Electronics
• Aerospace
• Textile
• Packaging
• Others

By Region:

• North America
• U.S.
• Canada
• Europe
• UK
• Germany
• France
• Spain
• Italy
• ROE
• Asia Pacific
• China
• India
• Japan
• Australia
• South Korea
• RoAPAC
• Latin America
• Brazil
• Mexico
• RoLA
• Middle East & Africa
• Saudi Arabia
• South Africa
• RoMEA

Years considered for the study are as follows:

• Historical year - 2022
• Base year - 2023
• Forecast period - 2024 to 2032

Key Takeaways:

• Market Estimates & Forecast for 10 years from 2022 to 2032.
• Annualized revenues and regional level analysis for each market segment.
• Detailed analysis of geographical landscape with Country level analysis of major regions.
• Competitive landscape with information on major players in the market.
• Analysis of key business strategies and recommendations on future market approach.
• Analysis of competitive structure of the market.
• Demand side and supply side analysis of the market.

Table of Contents

Chapter 1. Global Nylon Market Executive Summary

• 1.1. Global Nylon Market Size & Forecast (2022-2032)
• 1.2. Regional Summary
• 1.3. Segmental Summary
  • 1.3.1. By Type
  • 1.3.2. By End-Use Industry
• 1.4. Key Trends
• 1.5. Recession Impact
• 1.6. Analyst Recommendation & Conclusion

Chapter 2. Global Nylon Market Definition and Research Assumptions

• 2.1. Research Objective
• 2.2. Market Definition
• 2.3. Research Assumptions
  • 2.3.1. Inclusion & Exclusion
  • 2.3.2. Limitations
  • 2.3.3. Supply Side Analysis
    • 2.3.3.1. Availability
    • 2.3.3.2. Infrastructure
    • 2.3.3.3. Regulatory Environment
    • 2.3.3.4. Market Competition
    • 2.3.3.5. Economic Viability (Consumer's Perspective)
  • 2.3.4. Demand Side Analysis
    • 2.3.4.1. Regulatory frameworks
    • 2.3.4.2. Technological Advancements
    • 2.3.4.3. Environmental Considerations
    • 2.3.4.4. Consumer Awareness & Acceptance
• 2.4. Estimation Methodology
• 2.5. Years Considered for the Study
• 2.6. Currency Conversion Rates

Chapter 3. Global Nylon Market Dynamics

• 3.1. Market Drivers
  • 3.1.1. Industry's Ongoing Focus on Lightweighting
  • 3.1.2. Versatility and Molding Capabilities of Nylon
  • 3.1.3. Excellent Barrier Properties of Nylon
• 3.2. Market Challenges
  • 3.2.1. Dependence on Raw Material Availability and Costs
  • 3.2.2. Environmental Regulations and Production Costs
• 3.3. Market Opportunities
  • 3.3.1. Emergence of 3D Printing Technology
  • 3.3.2. Growth in End-User Industries

Chapter 4. Global Nylon Market Industry Analysis

• 4.1. Porter's 5 Force Model
  • 4.1.1. Bargaining Power of Suppliers
  • 4.1.2. Bargaining Power of Buyers
  • 4.1.3. Threat of New Entrants
  • 4.1.4. Threat of Substitutes
  • 4.1.5. Competitive Rivalry
  • 4.1.6. Futuristic Approach to Porter's 5 Force Model
  • 4.1.7. Porter's 5 Force Impact Analysis
• 4.2. PESTEL Analysis
  • 4.2.1. Political
  • 4.2.2. Economical
  • 4.2.3. Social
  • 4.2.4. Technological
  • 4.2.5. Environmental
  • 4.2.6. Legal
• 4.3. Top Investment Opportunity
• 4.4. Top Winning Strategies
• 4.5. Disruptive Trends
• 4.6. Industry Expert Perspective
• 4.7. Analyst Recommendation & Conclusion

Chapter 5. Global Nylon Market Size & Forecasts by Type 2022-2032

• 5.1. Segment Dashboard
• 5.2. Global Nylon Market: Type Revenue Trend Analysis, 2022 & 2032 (USD Billion)
  • 5.2.1. Nylon 6
  • 5.2.2. Nylon 6,6
  • 5.2.3. Nylon 6.10
  • 5.2.4. Nylon 4.6
  • 5.2.5. Nylon 11 and 12

Chapter 6. Global Nylon Market Size & Forecasts by End-Use Industry 2022-2032

• 6.1. Segment Dashboard
• 6.2. Global Nylon Market: End-Use Industry Revenue Trend Analysis, 2022 & 2032 (USD Billion)
  • 6.2.1. Automobile
  • 6.2.2. Electrical and Electronics
  • 6.2.3. Aerospace
  • 6.2.4. Textile
  • 6.2.5. Packaging
  • 6.2.6. Others

Chapter 7. Global Nylon Market Size & Forecasts by Region 2022-2032

• 7.1. North America Nylon Market
  • 7.1.1. U.S. Nylon Market
    • 7.1.1.1. Type breakdown size & forecasts, 2022-2032
    • 7.1.1.2. End-Use Industry breakdown size & forecasts, 2022-2032
  • 7.1.2. Canada Nylon Market
• 7.2. Europe Nylon Market
  • 7.2.1. U.K. Nylon Market
  • 7.2.2. Germany Nylon Market
  • 7.2.3. France Nylon Market
  • 7.2.4. Spain Nylon Market
  • 7.2.5. Italy Nylon Market
  • 7.2.6. Rest of Europe Nylon Market
• 7.3. Asia-Pacific Nylon Market
  • 7.3.1. China Nylon Market
  • 7.3.2. India Nylon Market
  • 7.3.3. Japan Nylon Market
  • 7.3.4. Australia Nylon Market
  • 7.3.5. South Korea Nylon Market
  • 7.3.6. Rest of Asia Pacific Nylon Market
• 7.4. Latin America Nylon Market
  • 7.4.1. Brazil Nylon Market
  • 7.4.2. Mexico Nylon Market
  • 7.4.3. Rest of Latin America Nylon Market
• 7.5. Middle East & Africa Nylon Market
  • 7.5.1. Saudi Arabia Nylon Market
  • 7.5.2. South Africa Nylon Market
  • 7.5.3. Rest of Middle East & Africa Nylon Market

Chapter 8. Competitive Intelligence

• 8.1. Key Company SWOT Analysis
  • 8.1.1. Sinopec
  • 8.1.2. DuPont
  • 8.1.3. BASF SE
• 8.2. Top Market Strategies
• 8.3. Company Profiles
  • 8.3.1. Sinopec
    • 8.3.1.1. Key Information
    • 8.3.1.2. Overview
    • 8.3.1.3. Financial (Subject to Data Availability)
    • 8.3.1.4. Product Summary
    • 8.3.1.5. Market Strategies
  • 8.3.2. DuPont
  • 8.3.3. BASF SE
  • 8.3.4. Lanxess AG
  • 8.3.5. NYCOA
  • 8.3.6. Formosa Chemicals & Fibre Corp.
  • 8.3.7. Ascend Performance Materials LLC
  • 8.3.8. Domo Chemicals
  • 8.3.9. Invista
  • 8.3.10. DSM Engineering Plastics
  • 8.3.11. Ube Industries Ltd.
  • 8.3.12. Asahi Kasei Corporation
  • 8.3.13. Solvay S.A.
  • 8.3.14. Radici Group
  • 8.3.15. Hyosung Corporation

Chapter 9. Research Process

• 9.1. Research Process
  • 9.1.1. Data Mining
  • 9.1.2. Analysis
  • 9.1.3. Market Estimation
  • 9.1.4. Validation
  • 9.1.5. Publishing
• 9.2. Research Attributes