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市場調査レポート
商品コード
1472239
多関節産業用ロボット市場:用途別、ロボットタイプ別、負荷容量別:世界の機会分析と産業予測、2023~2032年Articulated Industrial Robot Market By Application, By Robot Type, By Load Capacity : Global Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2023-2032 |
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多関節産業用ロボット市場:用途別、ロボットタイプ別、負荷容量別:世界の機会分析と産業予測、2023~2032年 |
出版日: 2024年02月01日
発行: Allied Market Research
ページ情報: 英文 289 Pages
納期: 2~3営業日
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世界の多関節産業用ロボット市場:ロボットタイプ別(スカラ、デルタロボット、6軸、その他)、負荷容量別(10kg未満、10kg~100kg、100kg以上)、用途別(組立、ハンドリング、溶接、その他):世界の機会分析と産業予測、2023~2032年
カテゴリー建設、製造業|サブカテゴリー:エンジニアリング、設備、機械|執筆者Amar Chinchane &Sonia Mutreja||Price:$5,770|No of Pages:XX|表の数:ページ数:XXページ数:XX
世界の多関節産業用ロボットの市場規模は、2022年に211億5,110万米ドルとなり、2023年から2032年にかけて15.7%のCAGRを記録し、2032年までには920億8,120万米ドルに達すると予測されています。
多関節ロボット市場は、自動化導入の増加と、特に自動車組立ラインにおけるコスト効率に優れた効率的な製造プロセスに対する需要の高まりにより、急速に拡大しています。産業オートメーションの主要な牽引役である自動車部門では、組立・製造工程に高度なロボット技術を取り入れる動きが見られます。自動車組立ラインにおける自動化ニーズの高まりは、より高い精度、生産性、費用対効果への要望が促進力となっています。多関節アームとプログラム可能な機能を備えた多関節ロボットは、溶接、塗装、組み立てなどの作業にさまざまなソリューションを提供し、より効率的で最適化された製造工程を実現します。自動車業界の自動化シフトは、ヒューマンエラーを減らし、生産速度を向上させ、均一な品質を維持することを目指しています。
最新のセンサーとプログラミングを搭載した多関節ロボットは、ピンポイントの精度と効率で繰り返し作業を実行することで、これらの目標を達成するために重要な役割を果たしています。さらに、多関節ロボットは人件費を削減し、材料の無駄を最小限に抑え、全体的な運用経費を最適化する役割を果たすため、費用対効果の高い製造プロセスへの需要が市場拡大の促進力となっています。電気自動車、スマート・マニュファクチャリング、セクター4.0コンセプトに重点を置いた自動車セクターの継続的な変革は、多関節ロボットの需要増加を促進し、より柔軟で、相互接続された、自動化された生産環境へのシフトを促進すると予測されています。
さらに、自動車産業は、溶接、切断、塗装を含む生産や組み立てなど幅広い作業を行うため、多関節ロボットの最も人気のあるユーザー産業です。さらに、このような多関節ロボットの用途は、自動車分野における生産性、生産量、効率の向上、エネルギー消費の削減に大きな役割を果たしています。さらに、多関節ロボットは通常、人間にはできない単調で危険な作業に利用されてきました。製造業各社は、生産量を増やし、自動車の品質を向上させるために、ロボットを業務に組み込んできました。例えば、インドのFord Motor Companyのサナンド工場では、450台以上のロボットが自動車の塗装や車体組立作業に使われています。さらに、Maruti Suzuki Indiaでは、ある事業所で5,000台のロボットを使用しています。自動車の需要は着実に伸びており、アジア太平洋の可処分所得の増加に伴い、自動化の必要性が高まり、多関節ロボットの需要を押し上げています。
さらに、自動化によって米国の零細企業は世界中の老舗競合企業と競争できるようになります。米国は世界最大級の自動車マーケットプレースであり、13社以上の大手自動車メーカーが存在します。自動車製造業は、製造業部門で同国を最も大きく稼ぐ企業のひとつです。カナダは世界第9位の自動車生産国で、5つ以上の大型組立工場、540以上のOEM部品メーカー、400以上のディーラー、その他多くの自動車関連部門があります。
ロボットのタイプ別では、6軸ロボットのセグメントが2022年に最大の売上を記録しました。多関節ロボットは、幅広い用途や分野に対応する汎用性があるため、刻々と変化する産業オートメーション環境において有用な資産となっています。ジョブを迅速、正確、一貫して完了させるその能力は、費用対効果を維持しながら生産性を高めようとする企業にとって、より不可欠なものとなっています。センサー技術、AI、協働機能など、技術革新によって多関節ロボットの能力が向上するにつれて、こうしたロボットシステムの需要は急速に高まると予想されます。
スマートな製造技術に向けた企業の継続的な動きや、生産プロセスの最適化に対する関心の高まりが、多関節産業用ロボットの需要を後押ししています。例えば、2022年1月、HASCOはABBと提携しました。HASCOは中国の大手自動車部品サプライヤーです。このジョイントベンチャーは、中国の自動車セクターにおける次世代のスマート・マニュファクチャリングを加速させることを目的としています。この協力的なアプローチはいくつかのメリットをもたらしますが、中でも最も重要なのは技術開発とイノベーションです。企業は、センサーのアップグレードや協働機能など、友好的な技術を組み合わせることで、より高機能な多関節ロボットを製造することができます。このようなコラボレーションの主な利点の1つは、迅速なイノベーションであり、リソースと経験を組み合わせることで、ユニークなソリューションとより優れた機能が開発されます。その結果、技術的なブレークスルーがもたらされ、最先端のロボットシステムを求める企業の関心が高まり、多関節ロボットが幅広い用途の最先端ソリューションとして確立されます。
特に、回路基板の組み立てなどの作業において精度が重要視されるエレクトロニクス業界では、業界固有の要件に合わせたカスタマイズが多関節ロボットの商業的魅力を高めています。人工知能(AI)技術との統合により、多関節ロボットは複雑な作業を自律的に実行できるようになり、特に物流業界ではAI搭載ロボットが倉庫作業を強化します。ヘルスケア産業は、外科手術、リハビリテーション、患者ケアなど、多関節ロボットの精度と安定性を活用した低侵襲手術が期待できるため、高い発展性を持っています。
さらに、組み込みコンピュータ、高度なセンサー、マイクロエレクトロニクスは、マイクロスケールやナノスケールの組み立てを必要とするため、低スキルの人員による労働集約的な製造は、次世代の高価値・短寿命商品には不向きです。工場用ロボットの中には、大きくて柔軟性に欠け、人の近くでは危険で、正確で反復可能であるように設計されているが、適応性がないものもあります。人と協働するためには、ロボットは技術の変化や進歩に適応できなければなりません。ロボット工学とオートメーション技術の進歩は、この目標を達成する鍵です。製品ライフサイクルの短い次世代の高価値製品は、マイクロ・ナノスケールの構造を必要とする組込みコンピューター、強力なセンサー、マイクロエレクトロニクスに極度に依存しています。低スキルの人間労働者による従来の労働集約型製造は、このような複雑な作業には不向きです。一部の工場用ロボットは巨大で硬く、正確さと反復のために設計されていますが、人間と相互作用する際に安全上のリスクをもたらし、柔軟性に欠けます。人と効果的に相互作用するためには、ロボットは手順の変更や商品の技術的改良の増加に対応できるだけの適応性を持たなければなりません。その結果、ロボット工学と自動化技術の進歩は、この柔軟性の達成に不可欠です。
多関節産業用ロボット市場は、ロボットタイプ、用途、負荷容量、地域によって区分されます。ロボットタイプ別では、スカラ、デルタロボット、6軸、その他に分類されます。用途別では、組立、ハンドリング、溶接、その他に分けられます。また、地域別では、北米、欧州、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東・アフリカに分析されます。
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Global Articulated Industrial Robot Market by Robot Type (SCARA, Delta robot, 6-Axis, and Other), by Load Capacity (below 10kg, 10kg to 100kg, and above 100kg), and by Application (Assembly, Handling, Welding, and Other): Global Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2023-2032.
Category: Construction and Manufacturing | Sub-category: Engineering, Equipment, and Machinery| Author: Amar Chinchane & Sonia Mutreja| | Price: $5,770| No of Pages: XX | No. of Tables: XX | No. of Figures: XX|
The global Articulated Industrial Robot Market size was valued at $21,151.1 million in 2022 and is projected to reach $92,081.2 million by 2032, registering a CAGR of 15.7% from 2023 to 2032.
The articulated robot market has expanded rapidly owing to increased automation adoption and a greater demand for cost-effective, efficient manufacturing processes, specifically in automobile assembly lines. The automobile sector, a primary driver of industrial automation, is seeing a move toward incorporating sophisticated robotic technologies into assembly and manufacturing processes. The growing need for automation in automobile assembly lines is driven by the desire for greater precision, productivity, and cost effectiveness. Articulated robots, with their multi-jointed arms and programmable capabilities, provide various solutions for operations such as welding, painting, and assembling, resulting in more efficient and optimized manufacturing processes. The automobile industry's shift to automation seeks to reduce human error, enhance production speed, and maintain uniform quality.
Articulated robots, loaded with modern sensors and programming, play a critical role in achieving these goals by executing repeated operations with pinpoint accuracy and efficiency. Furthermore, the demand for cost-effective manufacturing processes is driving market expansion, as articulated robots serve to reduce labor costs, minimize material waste, and optimize overall operational expenses. The continued transformation of the automotive sector, with an emphasis on electric vehicles, smart manufacturing, and sector 4.0 concepts, is predicted to drive increasing demand for articulated robots, facilitating the shift to more flexible, interconnected, and automated production settings.
Furthermore, the automobile sector is the most popular user industry of articulated robots as it performs a wide range of jobs such as production and assembly, which include welding, cutting, and painting. Furthermore, the applications of such articulated robots play a significant role in increasing productivity, output, efficiency, and reducing energy consumption in the automobile sector. Furthermore, articulated robots have usually been utilized for monotonous and risky tasks that humans are not able to perform. Manufacturing organizations have integrated robots into their operations to increase production and improve vehicle quality. For instance, at Ford Motor Company's Sanand facility in India, over 450 robots are used to paint automobiles and perform body assembly tasks. Furthermore, Maruti Suzuki India employs 5,000 robots in one of its operations. Demand for automobiles is steadily increasing, and with increased disposable income in regions such as Asia-Pacific, the necessity for automation grows, pushing demand for articulated robots.
Furthermore, automation enables tiny U.S. enterprises to compete with well-established competitors throughout the globe. The U.S. is one of the world's largest automobile marketplaces, with more than 13 major automakers. Automotive manufacturing has been one of the country's most significant income earners in the manufacturing sector. Canada is the world's ninth largest vehicle producer, with over five heavy-duty assembly facilities, over 540 OEM parts makers, 400 dealerships, and many other automotive-related sectors.
By robot type, the 6-Axis Robot segment had the largest revenue in 2022. The versatility of articulated robots to a wide range of applications and sectors makes them useful assets in the ever-changing environment of industrial automation. Their capacity to complete jobs quickly, accurately, and consistently makes them more vital to companies seeking to boost productivity while remaining cost-effective. As technological breakthroughs increase articulated robot capabilities, such as sensor technologies, AI, and collaborative features, demand for these robotic systems is expected to rise rapidly.
The continued movement of businesses toward smart manufacturing techniques, and a growing focus on optimizing production processes, drive demand for articulated industrial robots. For Instance, In January 2022, HASCO partnered with ABB, Ltd., HASCO is a China's leading automotive component supplier. The joint venture aims to accelerate the next generation of smart manufacturing in China's automobile sector. This collaborative approach provides several benefits, the most significant of which are technical development and innovation. Companies may produce more advanced articulated robots with greater capabilities by combining friendly technology, such as sensor upgrades and collaborative features. One of the primary benefits of these collaborations is rapid innovation, in which combined resources and experience result in the development of unique solutions and better capabilities. The ensuing technical breakthroughs increase the interest of companies seeking cutting-edge robotic systems and they establish articulated robots as cutting-edge solutions for a wide range of applications.
Customization for industry-specific requirements increases the commercial attractiveness of articulated robots, specifically in the electronics industry, where accuracy in operations such as circuit board assembly is critical. Integration with artificial intelligence (AI) technology enables articulated robots to autonomously execute complicated jobs, particularly in logistics, where AI-powered robots enhance warehouse operations. The healthcare industry has high development potential owing to prospects in surgery, rehabilitation, and patient care that take advantage of articulated robots' accuracy and stability for less invasive operations.
Furthermore, embedded computers, sophisticated sensors, and microelectronics need micro- and nanoscale assembly, making labor-intensive manufacturing with low-skilled personnel unsuitable for the next generation of high-value, short-life goods. Some factory robots are large and inflexible, dangerous near people, designed to be exact and repeatable but not adaptive. To collaborate with people, robots must be adaptable to changing techniques and technological advancements. Advances in robotics and automation technology are key to achieving this goal. The next generation of high-value products, with short product life cycles, is extremely dependent on embedded computers, powerful sensors, and microelectronics that need micro- and nanoscale construction. Traditional labor-intensive manufacturing with low-skilled human workers is unsuitable for such complex operations. While some factory robots are huge and stiff, designed for accuracy and repetition, they pose safety risks when interacting with humans and lack flexibility. To interact effectively with people, robots must be adaptable enough to handle changes in procedures and increasing technical improvements in goods. As a result, advancements in robotics and automation technologies are critical to achieving this degree of flexibility.
The articulated industrial robot market is segmented on the basis of robot type, application, load capacity, and region. By robot type, the market is categorized into SCARA, Delta robot, 6-Axis, and Other. Depending on application, it is divided into assembly, handling, welding, and other. On the basis of load capacity, it is classified into below 10kg, 10kg to 100kg, and above 100kg. and Region wise, the market is analyzed across North America, Europe, Asia-Pacific, LA, and MEA.
Competition Analysis
Key companies profiled in the articulated industrial robot market include Mitsubishi Electric Automation, Inc, DENSO Robotics Incorporated, KUKA AG, Delta Electronics, Inc., Robotic Automation Systems, ABB Ltd., Omron Corporation, Kawasaki Heavy Industries, Ltd., Hirata Corporation, and Panasonic Industry Co., Ltd.
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