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市場調査レポート
商品コード
1414841
スリップリングの世界市場:製品タイプ別、エンドユーザー別:機会分析と産業予測(2023年~2032年)Slip Ring Market By Product Type (Mercury-wetted slip rings, Pancake slip rings, Wireless Slip rings, Others), By End user (Aviation and Aerospace, Defense, Space, Heavy equipment, Others): Global Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2023-2032 |
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スリップリングの世界市場:製品タイプ別、エンドユーザー別:機会分析と産業予測(2023年~2032年) |
出版日: 2023年11月30日
発行: Allied Market Research
ページ情報: 英文 270 Pages
納期: 2~3営業日
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世界のスリップリングの市場規模は、2022年に13億米ドルに達し、2023年~2032年にCAGR3.2%で成長し、2032年には17億米ドルに達すると予測されています。
スリップリングは、静止構造物と回転構造物の間で電力、電気信号、またはデータを伝送するために使用される電気機械装置です。スリップリングは、静止部品との接続を維持しながら、連続回転が要求される用途で一般的に使用されまします。スリップリングは、ロータとステータの2つの主要部品から構成されています。ロータはシャフトのようなシステムの回転部分に取り付けられ、ステータは静止部品に固定されます。ロータとステータは、互いに電気的に接触する導電性リングとブラシまたは接点によって分離されています。
風力発電産業は、気候変動に対する懸念の高まりと、クリーンで再生可能なエネルギー源の必要性から、大幅な成長を遂げています。世界中で風力発電所の設置が増加するにつれて、風力タービンのスリップリングの需要もそれに比例して増加しています。さらに、発電量を最大化するために、風力タービンの大型化が進んでいます。このような大型の風力タービンでは、増大する電力およびデータ伝送要件に対応するため、より高度で堅牢なスリップリングシステムが必要になります。そのため、より高い性能を備えたスリップリングの需要が高まっています。さらに、最新の風力タービンには、性能の最適化、タービンの健全性の監視、および遠隔監視と制御を可能にする高度な制御システムが組み込まれています。スリップリングは、回転ブレード上のセンサーや制御装置からの信号やデータを地上の制御システムに伝送するために非常に重要です。風力タービンに高度な制御システムが採用されたことが、スリップリングの需要を押し上げています。スリップリング技術の継続的な進歩により、効率、信頼性、寿命が向上しています。メーカー各社は、高風速、温度変化、振動のような風力タービンの過酷な運転条件に耐えることができる革新的な設計と材質を導入しています。
屋外や過酷な環境で使用されるスリップリングは、極端な温度、湿度、ほこり、腐食性物質のような環境条件に関する課題に直面しています。スリップリングは、高温と低温の両方の極端な温度環境で動作する必要がある場合があります。極端な暑さや寒さは、スリップリングの性能と寿命に影響を与える可能性があります。メーカーは、機能性を損なうことなく温度変化に耐えられる材料や部品を使用してスリップリングを設計する必要があります。さらに、湿度や水分の高い環境で使用されるスリップリングには、結露、腐食、電気的ショートのような問題があります。スリップリングを湿気の侵入から保護し、信頼性の高い動作を保証するためには、特殊なシーリング技術や材料を使用する必要があります。屋外環境では、ほこりや汚れなどの粒子状物質がスリップリングに入り込み、回転や電気的接続を妨害することがよくあります。スリップリングメーカーは、粉塵の侵入を防ぎ、最適な性能を維持するために、効果的なシール機構とろ過システムを検討する必要があります。
オートメーションやロボット工学におけるスリップリングの需要の高まりは、スリップリング分野の技術進歩を後押ししています。メーカー各社は、スリップリングの設計、材料、および性能を向上させるために研究開発に投資しています。このため、各社は、高速データ伝送、小型化、信頼性の高い電力伝送などの自動化システム特有の要件を満たす革新的なスリップリングソリューションを開発する機会を得ています。さらに、自動化およびロボット工学がさまざまな業種で拡大を続ける中、特定の用途に合わせた特殊なスリップリングが必要とされています。さまざまな業界には、高精度、過酷な環境への耐性、特定の通信プロトコルとの互換性のような固有の要件があります。このような特定のニーズを満たすためにカスタマイズされたスリップリングを提供できる企業は、市場で競争優位に立つことができます。産業用モノのインターネット(IIoT)やデータ分析などのインダストリー4.0テクノロジーとスリップリングの統合は、性能監視や予知保全を強化する機会をもたらします。
COVID-19パンデミックは、スリップリング市場に大きな影響を与えました。パンデミックは、スリップリングの製造に必要な原材料や部品の入手可能性を含め、世界のサプライチェーンに支障をもたらしました。このため、スリップリングの生産と納品に遅れや不足が生じ、自動車、航空宇宙、製造業などのスリップリングの主要消費業界は、パンデミックの悪影響を受けました。景気減速や事業活動の縮小に伴い、スリップリングの需要は減少しました。COVID-19の安全プロトコル、ソーシャルディスタンス対策、および労働力の制限は、スリップリングメーカーの生産能力と効率に影響を与えました。その結果、注文への対応や顧客の需要への対応が遅れることになりました。パンデミックはさまざまな業界に変化をもたらし、成長を遂げた業界もあれば、大幅な衰退に直面した業界もありました。娯楽、イベント、ホスピタリティに関連する業界で使用されるスリップリングは、これらの分野に課された制限により、特に大きな影響を受けました。
According to a new report published by Allied Market Research, titled, "Slip Ring Market," The slip ring market was valued at $1.3 billion in 2022, and is estimated to reach $1.7 billion by 2032, growing at a CAGR of 3.2% from 2023 to 2032.
A slip ring is an electromechanical device used to transmit power, electrical signals, or data between a stationary structure and a rotating structure. It is commonly used in applications where continuous rotation is required while maintaining a connection to stationary components. The slip ring consists of two main components: the rotor and the stator. The rotor is attached to the rotating part of the system, such as a shaft, and the stator is fixed to the stationary part. The rotor and stator are separated by a set of conductive rings and brushes or contacts that make electrical contact with each other.
The wind power industry has experienced substantial growth due to increasing concerns about climate change and the need for clean and renewable energy sources. As more wind farms are installed worldwide, demand for slip rings in wind turbines increases proportionally. Moreover, there has been a trend towards larger wind turbines with higher power capacities to maximize energy generation. These larger turbines require more advanced and robust slip-ring systems to handle the increased electrical power and data transmission requirements. Therefore, the demand for slip rings with higher performance capabilities has risen. Furthermore, modern wind turbines incorporate sophisticated control systems to optimize performance, monitor turbine health, and enable remote monitoring and control. Slip rings are crucial for transmitting signals and data from sensors and control devices on the rotating blades to the control systems on the ground. The adoption of advanced control systems in wind turbines has driven the demand for slip rings. Continuous advancements in slip ring technology have enhanced their efficiency, reliability, and lifespan. Manufacturers have introduced innovative designs and materials that can withstand the harsh operating conditions in wind turbines, such as high wind speeds, temperature variations, and vibrations.
Slip rings used in outdoor or harsh environments face challenges related to environmental conditions such as temperature extremes, humidity, dust, and corrosive substances. Slip rings may need to operate in environments with extreme temperatures, both high and low. Extreme heat or cold can affect the performance and lifespan of the slip rings. Manufacturers must design slip rings with materials and components that can withstand temperature variations without compromising their functionality. Moreover, slip rings used in environments with high humidity or moisture levels can face issues such as condensation, corrosion, and electrical shorts. Special sealing techniques and materials need to be used to protect the slip rings from moisture ingress and ensure reliable operation. Outdoor environments often contain dust, dirt, and other particulate matter that can enter the slip rings and interfere with their rotation or electrical connections. Slip ring manufacturers must consider effective sealing mechanisms and filtration systems to prevent the ingress of dust and maintain optimal performance.
The growing demand for slip rings in automation and robotics is driving technological advancements in the slip rings field. Manufacturers are investing in R&D to improve slip ring designs, materials, and capabilities. This presents an opportunity for companies to develop innovative slip ring solutions that meet the specific requirements of automated systems, such as high-speed data transmission, compact size, and reliable power transfer. Moreover, as automation and robotics continue to expand across various industries, there is a need for specialized slip rings tailored to specific applications. Different industries have unique requirements, such as high precision, resistance to harsh environments, or compatibility with specific communication protocols. Companies that can offer customized slip rings to meet these specific needs will have a competitive advantage in the market. The integration of slip rings with Industry 4.0 technologies, such as the Industrial Internet of Things (IIoT) and data analytics, presents opportunities for enhanced performance monitoring and predictive maintenance.
The COVID-19 pandemic had significant impacts on the market for slip ring. The pandemic caused interruptions in global supply chains, including the availability of raw materials and components necessary for slip ring manufacturing. This led to delays or shortages in the production and delivery of slip rings. Industries such as automotive, aerospace, and manufacturing, which are major consumers of slip rings, were adversely affected by the pandemic. With economic slowdown and reduced business activities, the demand for slip rings declined. COVID-19 safety protocols, social distancing measures, and workforce limitations affected the production capacity and efficiency of slip ring manufacturers. This resulted in delays in fulfilling orders and meeting customer demands. The pandemic brought about changes in various industries, with some sectors experiencing growth while others facing significant decline. Slip rings used in industries related to entertainment, events, and hospitality were particularly impacted due to the restrictions imposed on these sectors.
The key players profiled in this report include: Schleifring GmbH, Michigan Scientific Corporation, Moog Inc., Cobham Plc, Electro-Miniatures Corporation, United Equipment, Accessories, Inc, NSD Corporation, Conductix-Wampfler, STEMMANN-TECHNIK, and Rotac Co. Ltd. The market players are continuously striving to achieve a dominant position in this competitive market using strategies such as collaborations and acquisitions.
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