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市場調査レポート
商品コード
1308733
マグネシウム合金市場の2030年までの予測- 合金タイプ別、エンドユーザー別(自動車・輸送、航空宇宙・防衛、エレクトロニクス、その他のエンドユーザー)、地域別の世界分析Magnesium Alloys Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Alloy Type (Wrought Alloys, Cast Alloys and Other Alloy Types), End User (Automotive & Transportation, Aerospace & Defense, Electronics and Other End Users), and By Geography |
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マグネシウム合金市場の2030年までの予測- 合金タイプ別、エンドユーザー別(自動車・輸送、航空宇宙・防衛、エレクトロニクス、その他のエンドユーザー)、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年07月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 175+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、マグネシウム合金の世界市場は2023年に42億米ドルを占め、予測期間中のCAGRは11.9%で、2030年には92億米ドルに達する見込みです。
マグネシウムは最も密度の低い構造材料であり、金属と合金化することで硬度、鋳造性、強度が向上する一方、粘性にはほとんど影響を与えないです。多くの場合、マグネシウムとの合金にはアルミニウムが使用されます。マグネシウム合金は、軽さ、熱伝導性、強度、寿命、耐腐食性、高温クリープなどの特質を備えています。その優れた耐食性と軽量性から、マグネシウム合金は携帯電子機器、自動車部品、コンピューター部品、携帯電話など様々な用途に利用されています。
JEITA(電子情報技術産業協会)によると、2022年11月、エレクトロニクス産業の総生産額は70億9,834万米ドルに達しました。2022年12月、日本は83億9,545万米ドルの電子機器を輸出しました。
マグネシウム合金の用途には多くの利点があります。マグネシウム合金はエンジンブロックやホイールの構造に使われ、自動車、特にスポーツカーの軽量化に役立っています。マグネシウム合金は、自動車の性能と燃費を向上させるために自動車の製造に使用されています。マグネシウム合金は、より高い温度に耐えることができるため、自動車のエンジンブロックの材料として選ばれています。マグネシウム合金は最も高い引張強度を持つため、他の鍛造合金より際立っています。トリウム含有合金は高温での作業に使用されるが、マグネシウム-亜鉛-ジルコニウム合金は特殊なソリューションに使用されることがほとんどです。マグネシウム合金の製造は、航空旅行者やビジネス活動のための航空輸送の増加によってもたらされた民間航空機の需要の高まりによって火がつき、市場の成長を牽引しています。
柔軟性が低く耐食性に劣るため、マグネシウム合金は広く使用されていないです。典型的な環境では、これらの合金は軟鋼とほぼ同等の耐食性を持つが、アルミニウム合金に比べると一般腐食や電解腐食に対する耐性は低いです。どの溶接技術がマグネシウム合金の適切な特性を最低コストで得られるかを見極めることも、工業技術者の最大の課題の一つです。一般的に、マグネシウム合金の溶接は、タングステン・アーク不活性ガス(TIG)のような最先端で信頼性の高い方法と手順を採用する必要があるため、困難な事業である、
人工臓器インプラントのような様々な用途での製品の使用の増加、航空宇宙、防衛、ヘルスケアのような様々な産業におけるマグネシウム合金の採用の増加は、すべて市場成長に大きく貢献すると予想されます。世界のマグネシウム合金市場の成長に寄与すると予想されるその他の重要な要因には、宇宙船、トランスミッション鋳物、ジェットエンジン・ファンフレーム、その他の防衛関連製品の生産におけるマグネシウム合金の需要の高まり、および技術的に高度な軽量民間航空機の需要の高まりが含まれます。さらに、人工インプラントや医療機器におけるマグネシウム合金の使用は増加傾向にあり、業界の拡大を促進すると予測されています。
マグネシウムとその合金の価格変動は、世界のマグネシウム合金市場の成長をやや抑制すると予想されます。マグネシウムの価格は、石炭供給の減少、操業停止、その他の措置を含む多くの原因によって最近上昇しています。供給面では、マグネシウム・インゴットの生産量の減少が、市場の全般的な逼迫の結果となっています。マグネシウム合金企業は、マグネシウムコストが乱高下する中、増産、設備の更新、高付加価値イニシアチブの開始によって、このセクターで積極的な地位を築こうとしています。
他の多くの世界的企業と同様、マグネシウム合金市場もCOVID-19の流行によって大きな影響を受けています。この伝染病は多くの場所で経済を著しく減速させ、サプライチェーンを混乱させ、最終用途ビジネスからの需要を減少させました。COVID-19の流行は完成品や原材料の流れを妨げ、マグネシウム合金のサプライチェーンを阻害しています。人と製品の移動の制限によってもたらされた製造と配達の遅れにより、現在、マグネシウム合金の市場は品薄です。
錬合金セグメントは有利な成長を遂げると推定されます。マグネシウム合金は圧縮強度よりも引張強度が低いです。鍛造マグネシウム合金は、変形方向において、引張耐力を増加させる筋状の構造を有します。マグネシウム合金は六角格子構造のため、引張よりも圧縮の方が容易に起こる双晶のため、圧縮の方が耐力は低くなります。エレクトロニクス、航空宇宙、防衛産業での使用が拡大しているため、展伸合金は市場の拡大を見ています。
航空宇宙・防衛分野は、予測期間中に最も高いCAGR成長が見込まれます。これは、高性能航空宇宙用マグネシウム合金の利点のほんの一部に過ぎないが、機体構造、内装機器、航空エンジンフレームにおける軽量化のためです。驚くほど可鍛性で適応性の高いマグネシウム合金は、電気部品、ヘリコプターのトランスミッション、ギアボックス、カバーリング、部品の製造にも利用されています。航空宇宙分野でますます一般的になっているマグネシウム合金は、極端な逆境に強くなければならないです。極寒と高熱は、-100~+550°Fの広い動作温度範囲を持つ航空宇宙部品に課される要求であり、マグネシウム合金は、摩耗性の真空と宇宙の凍結温度で表面保護を提供します。したがって、上記のすべての要因が市場の成長を後押ししています。
アジア太平洋地域は、中国の高度に発達した自動車産業と航空機部品の製造における最近の成長により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測され、アジア太平洋地域は世界市場を独占すると予測されます。中国、台湾、韓国には、カメラ、携帯電話、ノートパソコン、ポータブルメディアデバイスを製造するための重要な電子機器製造施設があります。インドでは電子機器の需要が増加し、市場規模が急速に拡大しました。中国とインドの電子機器・家電市場の拡大は、アジア太平洋地域のさらなる拡大に拍車をかけるかもしれないです。
電気自動車やハイブリッド車の普及により、予測期間中、欧州のCAGRが最も高くなると予測されます。マグネシウム合金材料の使用量の増加と自動車製造の増加により、この地域は大幅な発展が見込まれます。マグネシウムの強度と手頃な価格から、主要な産業分野でアルミニウムや鋼鉄よりもマグネシウムが好まれている理由は、この需要で説明できるかもしれないです。
2023年6月、当社は英国を拠点とする自転車会社ブロンプトンと、ブロンプトンの象徴的な折りたたみ自転車シリーズの重量とカーボンフットプリントの両方を削減する低炭素アルミニウムを提供する意向書を交わしました。
2022年4月、ユーリン・エナジー・グループと加水集団は、中国の発展戦略である"一帯一路"と"インテリジェント・マニュファクチャリング"に積極的に対応するため、ユーリン・マグネシウム・アルミ産業計画の実行を推進するために協力しました。
According to Stratistics MRC, the Global Magnesium Alloys Market is accounted for $4.2 billion in 2023 and is expected to reach $9.2 billion by 2030 growing at a CAGR of 11.9% during the forecast period. Magnesium is the least dense structural material, and alloying it with metal boosts its hardness, castability, and strength while hardly affecting its viscosity. Most often, aluminium is used to alloy with magnesium. Magnesium alloys possess qualities including lightness, thermal conductivity, strength, longevity, resistance to corrosion, and high-temperature creep. Due to their exceptional corrosion resistance and lightweight nature, magnesium alloys are utilised in a variety of applications, such as portable electronic gadgets, automotive parts, computer parts, and portable telephones.
According to JEITA (Japan Electronics and Information Technology Industries Association), in November 2022, the total production of the electronics industry reached USD 7,098.34 million. In December 2022, Japan exported electronics worth USD 8,395.45 million.
Applications for magnesium alloys provide a number of advantages. They work in the construction of engine blocks and wheels, which helps lighten vehicles, particularly sports automobiles. Magnesium alloys are used in the production of vehicles to improve their performance and fuel economy. Magnesium alloys are the material of choice for vehicle engine blocks because they can withstand greater temperatures. Magnesium alloy stands out from other wrought alloys because it has the highest tensile strength. While thorium-containing alloys are employed for work at high temperatures, magnesium-zinc-zirconium alloys are mostly used for specialised solutions. The manufacture of magnesium alloys was sparked by the rising demand for commercial aeroplanes brought on by an increase in air travellers and air transport for business activities which drive the growth of the market.
Due to their low flexibility and poor corrosion resistance, magnesium alloys have not been widely used. In typical settings, these alloys are roughly as corrosion resistant as mild steel, although they are less resistant to general or galvanic corrosion than aluminium alloys. Determining which welding technique would yield adequate characteristics for magnesium alloys at the lowest cost is another of the industrial engineer's biggest challenges. Typically, welding magnesium alloys is a difficult undertaking since it calls for the employment of cutting-edge, dependable methods and procedures such tungsten arc inert gas (TIG),
Increased use of the product in a variety of applications, such as artificial organ implants, and increased adoption of magnesium alloys in a variety of industries, such as aerospace, defence, and healthcare, are all anticipated to significantly contribute to market growth. Other significant factors that are anticipated to contribute to the growth of the global magnesium alloys market include the rising demand for magnesium alloys in the production of spacecraft, transmission castings, jet-engine-fan frames, and other defense-related products, as well as the rising demand for technologically advanced lightweight commercial aircraft. Additionally, the use of magnesium alloy in artificial human implants and medical equipment is on the rise, which is projected to fuel the industry's expansion.
Price fluctuations in magnesium and its alloys are anticipated to somewhat restrain the growth of the global magnesium alloys market. The price of magnesium has recently increased due to a number of causes, including reduced coal supply, shutdowns, and other measures. On the supply side, decreased magnesium ingot output is the result of the general tightening of the market. Magnesium alloy firms are attempting to aggressively position themselves in the sector by increasing output, updating equipment, and launching high-added value initiatives in the face of wildly shifting magnesium costs.
Like many other worldwide businesses, the magnesium alloys market has been significantly impacted by the COVID-19 epidemic. The epidemic has significantly slowed the economy in many places, disrupted supply chains, and decreased demand from end-use businesses. The COVID-19 epidemic has hampered the flow of completed goods and raw materials, which has hampered the supply chain for magnesium alloys. Due to manufacturing and delivery delays brought on by the limitations on the movement of persons and products, there is now a market scarcity of magnesium alloys.
The wrought alloys segment is estimated to have a lucrative growth, due to Alloys made of wrought magnesium have a unique quality. They have a lower tensile proof strength than compressive proof strength. In the direction of deformation, wrought magnesium alloys have a stringy structure that increases the tensile proof strength. Due to twinning, which occurs more readily in compression than in tension in magnesium alloys due to the hexagonal lattice structure, the proof strength is lower in compression. Due to their expanding use in the electronics, aerospace, and defence industries, wrought alloys are seeing market expansion.
The aerospace & defense segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, due to weight reduction in fuselage structures, interior appliances, and aero engine frames are only a few advantages of high-performance aerospace magnesium alloys. Magnesium alloys, which are incredibly malleable and adaptable, are also utilised to make electrical components, helicopter transmissions, gearboxes, coverings, and components. Magnesium alloys, which are becoming more and more common in the aerospace sector, must be resilient to extreme adversity. Extreme cold and high heat are demands placed on aerospace components with a wide operating temperature range of -100 to +550°F, magnesium alloys provide surface protection in the abrasive vacuum and freezing temperatures of space. Hence all the above factors drive the growth of the market.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period owing to China's highly developed automotive industry and the recent growth in the manufacture of aircraft components, the Asia-Pacific region is predicted to dominate the worldwide market. Significant electronic manufacturing facilities for the production of cameras, mobile phones, laptops, and portable media devices are located in China, Taiwan, and South Korea. The demand for electronics increased in India, and the market's size expanded quickly. The expanding electronics and appliance markets in China and India might fuel additional expansion in the Asian-Pacific region.
Europe is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to electric and hybrid vehicles becoming more and more popular, Europe is expected to have the highest CAGR. Due to the growing usage of magnesium alloy materials and increase in vehicle manufacturing, the area is anticipated to experience substantial development. The demand may be used to explain why magnesium is now preferred over aluminium and steel in the main industrial sectors because to its strength and affordability.
Some of the key players profiled in the Magnesium Alloys Market include Advanced Magnesium Alloys Corporation (AMACOR), Hydro Magnesium, Canada Magnesium, MAGONTEC GROUP, m-tec powder, Rima Group, Shanghai Regal Magnesium Limited Company, Smiths Advanced Metals, US Magnesium LLC, Ka Shui International Holdings Ltd, Nippon Kinzoku, Dead Sea Magnesium Ltd, Nanjing Yunhai Special Metals Co, Globe Specialty Metals, Jinwantong Magnesium Industry Co, Weijie Magnesium Industry Co. and Meridian Lightweight Technologies
In June 2023, Hydro has signed a letter of intent with Brompton, the UK based Bicycle Company, to deliver low-carbon aluminium that will reduce both the weight and carbon footprint in Brompton's range of iconic folding bicycles.
In April 2022, Yulin Energy Group and Ka Shui Group collaborated to promote the execution of the Yulin magnesium and aluminum industry plan to proactively respond to China's development strategies of "One Belt, One Road" and "Intelligent Manufacturing."